設備功能
水果網套機主要是通過擠出、成型等工藝,將塑料原料加工成具有彈性和緩沖性能的網套,用于包裹水果,起到保護作用,減少水果在運輸、儲存過程中因碰撞、擠壓而造成的損傷。工作原理
- 以常見的塑料擠出成型原理為基礎。首先,塑料原料(如低密度聚乙烯等)在料斗中被均勻地送入加熱的料筒。- 在料筒內,原料被加熱至熔融狀態(tài),通過螺桿的旋轉推動,使熔融的塑料向前移動并均勻塑化。
- 然后,塑化后的塑料通過具有特定形狀的口模擠出,形成連續(xù)的管狀物。
- 接著,通過空氣或其他冷卻介質對其進行快速冷卻定型。
- 經過牽引、切割等工序,將連續(xù)的網套切成一定長度的單個網套產品。
結構組成
擠出系統(tǒng):包括料斗、料筒、螺桿等部件,是實現塑料熔融和擠出的關鍵部分。料斗用于存放塑料原料;料筒提供加熱空間;螺桿通過旋轉推動原料前進并進行攪拌、壓縮和塑化。
模具系統(tǒng):包含口模等模具部件,決定了網套的形狀和規(guī)格。不同水果所需網套的大小和形狀不同,可通過更換模具來生產不同類型的網套。
冷卻系統(tǒng):一般由風冷或水冷裝置組成,在網套擠出后迅速對其進行冷卻,使其快速定型,保證網套的形狀和質量。
牽引系統(tǒng):由牽引輥等組成,用于將擠出并冷卻后的網套連續(xù)地牽引出來,并控制其牽引速度,從而影響網套的厚度和密度等參數。
切割系統(tǒng):通常采用刀片或熱切等方式,按照設定的長度將連續(xù)的網套切割成單個的網套產品。
電氣控制系統(tǒng):對整個設備的運行進行控制,包括溫度、壓力、速度等參數的調節(jié)和監(jiān)控,確保設備穩(wěn)定運行。